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  • 物料称号:氯化铵溶液
  • 蒸发量:0~4t/h
  • 进料浓度(%):以氯化铵含量9%计
  • COD含量:20000;(DMF,氯化物等)
  • Product description: mvr蒸发装配广

产 品 道 明

一、mvr蒸发装配工艺流程及阐明

mvr蒸发器是普遍天被应用于食物加工、果汁稀释、饮料消费、乳品消费、化工行业、制药行业、废水处理、环保工程等范畴的一种蒸发稀释装备。

事情道理:

从蒸发器出来的二次蒸汽经由压缩机的紧缩,压力和温度随之降低,热焓随之增添,被送到蒸发器的加热室看成加热蒸汽热源即死蒸汽运用,使料液保持蒸发状况,而加热蒸汽本 身将热量通报给物料自己冷凝成火。如许,本来要烧毁的蒸汽便得到了充裕的应用,收受接管了潜热,又进步了热效率。

其事情历程是高温位的蒸汽经压缩机紧缩,温度、压力进步,热焓增添,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动中,全部蒸发历程中无需死蒸汽。

1、事情历程中料液的活动:

调治池中的氯化铵溶液(含量≥9%)由进料泵送入预热器,经预热器换收受接管冷凝液显热,加热后进入轮回管,经二次蒸汽加热器升温后进入蒸发室蒸发,二次蒸汽温度为80℃,溶液经下降至蒸发器底部,然后正在轮回泵的吸引下泵入加热器升温,进入下一次轮回,到设定密度时,过饱和溶液鄙人降至蒸发器底部的历程中消弭过饱和,晶体生长,到达晶浆固液比后,晶浆送入结晶器,溶液经下降至蒸发器底部,然后正在轮回泵的吸引下泵入换热器升温,进入下一次轮回。

当结晶器中的料液晶浆比终究到达所需水平,发生晶粒度到达目标颗粒结晶产物后(氯化铵浓度正在50%阁下),将结晶体和饱和母液的混合液收至降温釜及离心机降温星散,完成星散后的母液至调治池取本废水一同进入蒸发体系,继承蒸发取结晶,整个过程构成一个一连轮回功课系统。

2、事情历程中蒸汽的活动:

汽液分离器中的二次蒸汽向上活动进压缩机,压缩机将二次蒸汽由80℃紧缩至98℃后返回加热器壳程开释潜热,冷凝火进入预热器壳程对质料液停止预加热,充分利用其余热,紧缩机轴功率为181kw。

3、事情历程中冷凝火的活动:

二次蒸汽进入加热器放热后冷凝成冷凝火,因为冷凝水温度还较高(约96℃阁下),为了收受接管隐热,将蒸汽发生的冷凝火引入预热器。经预热器后的凝液进入凝液收受接管罐,由凝液泵送入前期生化处置惩罚。

二、稀释介质和物料衡算表及重要技术参数:

4T/h (mvr)蒸发器物料参数:

(1)物料称号:氯化铵溶液;

(2)蒸发量:~4t/h;

(3)进料浓度(%):以氯化铵含量9%计;

(4)COD含量:20000;(DMF,氯化物等)

(5)进料温度(℃):常温;

(6)PH值: /。

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